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電鍍生產線是指為了完成工業產品電鍍工藝過程中所有電鍍設備的的統稱。電鍍生產線按生產方式可分為:手動電鍍生產線、半自動電鍍生產線、全自動電鍍生產線。電鍍生產線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續鍍生產線、刷鍍生產線、環形電鍍生產線、直線龍門電鍍生產線、塑料電鍍自動生產線等。
機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線,也有包括不同性質的工序,如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。
切削加工自動線在機械制造業中發展最快、應用最廣。主要有:用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線;用于加工軸類、盤環類等零件的,由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線;旋轉體加工自動線;用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。
1.先確定節拍時間:不論何種制品,皆在其必須完成的恰好時間內制造。
2.單位流程:只針對一項產品,進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。
3.先導器:制作以目視即能了解節拍時間的裝置。
4.U字型生產線:將設備依工程順序逆時針排列,并由一人負責出口及入口。
5.AB控制:只有當后工程無產品,而前工程有產品的情形,才進行工程。
6.燈號:傳達生產線流程中產品異狀的裝置。
7.后工程領取:生產線的產品要因應后工程的需求。
半自動電鍍生產線是生產線上設導軌,行車在導軌上運行從而輸送控件在鍍槽中進行加工人手控行車電鈕進行操作。半自動電鍍生產線在設計時已經計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數量及面積、生產節拍以及工藝參數,因此生產的產品質量穩定,一致性好,產量大,設計負荷系數達85%以上。半自動電鍍生產線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生產,產值大,經濟效益好。
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