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4技術支持
您的位置: 首頁 ->  技術支持 -> 在使用電鍍設備過程中經常出現的問題(二)
  12、疏松樹枝狀鍍層。在鍍液臟,主金屬離子濃度高,絡合劑低,添加劑低,陰陽極離的太近,電流密度過大,在電流區易形成疏松樹枝狀鍍層。疏松鍍層像泡沫塑料,樹枝狀參差不齊,可用手指抹落鍍層。
  13、雙層鍍層。雙層鍍層的形成多半發生在鍍液的作業溫度比較高,在電鍍過程中把工件提出鍍槽而又從新掛入續鍍。這過程中,如果工件提出時間較長,工件表面的鍍液由于水分蒸發而析出鹽霜附在工件上,在續鍍時鹽霜沒有來得及溶解,鍍層就鍍在鹽霜表面,形成雙層鍍層,好像華富餅干,兩層鍍層中夾入著一層鹽霜。
  14、鍍層發黑。鍍層發黑的主要原因是鍍液金屬雜質和有機雜質高,特別在低電流密度區鍍層更黑;在添加劑不足的情況下,在大受鍍面積的中部也會出現黑色鍍層;溫度太低離子活動小,在電流偏高時也會形成灰黑色的鍍層。
  15、鈍態脫皮。鍍前活化包括兩個化學過程,一個是氧化過程,一個是氧化物的溶解過程。若氧化過程不充分或氧化物來不及溶解掉,受鍍表面仍有氧化物殘渣,鍍層就會脫皮或粗糙。
  16、置換脫皮。一般是同一工件上有二種不同的材質組成。
  17、油污染脫皮。若鍍前處理中油未除干凈,則電鍍時有油污染的區域就沒有鍍層,即使有鍍層覆蓋也是假鍍,鍍層與基材沒有結合力,像風疹塊一樣一塊塊隆起,一擦就脫落。
  18、暗圓斑鍍層。當鍍液中雜質多或添加劑不足時,在散熱塊的中央就會形成灰黑色的暗圓斑鍍層,像膏藥一樣。因為大面積的中央是低電流區,雜質在這里集中析出。或者添加劑不足時鍍液深度能力下降。
  19、鍍層光澤不均,同時厚度明顯(目視)不均。這是由于剛加入添加劑,添加劑沒有充分分散,使鍍液特性不統一。
  20、鍍液化學纖維污染,可見鍍層上嵌鍍著一絲絲的化學纖維。陽極袋PP布用烙鐵燙裁法制做就可克服此故障。
  21、鍍液霉菌污染(多見于鎳鍍槽,因為PH4-5的環境適合霉菌孽生),可見電鍍層中嵌鍍著一朵朵霉菌菌體。遇到這種情況要采取消毒滅菌措施,為了避免霉菌污染,必須重視生產線的開缸程序的實施。
  22、苔蘚污染水質。工件在含有苔蘚生物的水中漂洗,苔蘚粘附在工件上,烘干后牢牢附在工件上,影響產品質量。每逢春季就要注意苔蘚污染的可能,要樹立防范意識。若苔蘚污染了鍍槽,苔蘚會嵌鍍在鍍層中。
  23、鍍層孔隙率高。造成的原因多半是鍍液臟。金屬雜質多。有機雜質多。
  24、同一掛架上鍍層厚度有規律的差別。這是因為陰陽極圖形投影不準(陰陽極相對位置不適合),電力線分布不均勻。
  25、鍍層表面有錫瘤。這是因為陽極泥污染鍍液,PP袋破漏,陽極溶解時,一方面是以離子形式轉入鍍液,有的是以原子。原子團形式沖入鍍液,污染鍍液。當原子團接觸工件時,就嵌鍍在鍍層中形成錫瘤。
  28、黑體異色。這是因框架在電鍍前處理或中和槽中,停留在堿液中時間太長,黑體已經被堿蝕。黑體的成分中有環氧。流平劑。固化劑。抗老化劑。白色的填充料。黑色素等,當黑體被堿蝕后會露出填充料。
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